哈尔滨电动包装秤组成原理以及常见故障判断

 

1．前言

近期，在粮食系统电子衡器的招标中，许多单位都订购了定量包装秤，它的性能好坏直接影响到企业的经济效益。在这种背景下，熟练掌握定量包装秤的维修保养知识对于企业来说是十分迫切的。过去的定量包装秤大多采用杠杆式机械秤，计量精度低， 重量显示不直观，可靠性差。近年来，随着称重技术的不断发展，全电子化的定量包装秤的性能也越来越稳定可靠。目前，设计独特、性能优良、计量精度高、稳定可靠的定量包装秤在企业生产中已起着越来越重要的作用。

 

2．定量包装秤结构组成及工作原理

定量包装秤的组成：定量包装秤由给料装置、称量装置、夹袋装置、包装输送装置、显示控制单元等组成。具有设定、零点自动跟踪、自动放料、自动复零、自动停止放料、称重重量数字显示、包装袋数和总重量累计数字显、示等功能。适用于小顺粒及粉状物料定量称量及包装。设备操作简单， 工作稳定可靠， 便于用户使用。可广泛应用于粮食加工、化工、食品、冶金和建材等行业。

定量包装秤工作原理：当定量包装秤进入自动运行状态后，系统自动发出称重开始信号，则系统自动控制粗细三级给料装置同时加料。物料重量经传感器变为模拟信号送入称重显示控制仪表，经前置放大和A / D 转换变为数字信号进行重量计算及控制。当物料重量达到设定值时，可编程控制器发出控制信号停止粗给料，保持细给料。当物料重量达到最终值时，关闭细给料门。当夹袋装置处于预定的工作状态时，这时包装袋在已夹紧的状态，系统发出控制信号自动打开料门，物料进入包装袋中。物料放完后自动关闭称量斗的出料门。如此循环往复自动运行。

 

3．主要易损零部件常见故障及其处理方法

定量包装秤主要易损零部件有称重传感器、称重仪表、给料机等。

称重传感器：称重传感器本身属于一种坚固、耐用的机电产品，用户在使用中应满足生产厂家提出的要求，以免造成不必要的损失。若怀疑称重传感器出现故障，用户应首先检查其外观质量，看有无不正常的变形和损伤，电缆有无损伤。然后检查称重传感器的输入电阻、输出电阻及零点平衡输出， 并和生产厂家给出的技术指标相比较。若上述项目不正常，则证明已损坏。对于已损坏的称重传感的维修，我们一般不主张用户自己修理，有故障后希望能返送生产厂，由生产厂给予修理。因为在称重传感器的修理中，若处理不当，尽管看起来已修好了，但可能会造成工作始终不稳定的后果。

称重仪表：称重仪表的常见故障一般有开机不显示和传感器激励电压损坏两种情况，开机不显示一般为电源故障或保险丝烧断，这种情况可用数字万用表测量一下电阻值即可判断出是否损坏，更换损坏器件后称重仪表就能正常工作。传感器激励电压是否正常也可用数字万用表测量，称重仪表在通电情况下，如果激励电压在用户手册标注的范围内则正常，否则更换损坏器件或转交给定量包装秤厂家维修。

4．小结

定量包装秤运行质量的好坏除了与产品本身的质量有关外，还与日常的维护与保养有很大的关系。维护人员、使用操作人员都应熟悉并严格遵守定量包装秤有关安全操作规程。坚持以预防为主，预检、预修、计划保养相结合的原则，才能确保设备的运行性能良好和生产的连续性。

 

 

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