烧结是将含铁粉状料或颗粒进行高温加热，在不完全融化的条件下少结成块的过程。配料是烧结生产工艺的重要环节，配料比例合理准确决定烧结矿质量，因此配料系统对控制精度的要求很高。

 

自动配料的工作原理是什么呢？烧结配料系统由称重料仓、给料设备、自动配料流量秤（或散料累加秤、皮带秤中的一种）组成。称重料仓是物料的存贮和缓冲装置，称重料仓内的物料通过圆盘给料机，或震动给料设备送至配料皮带秤，料流的大小由圆盘给料机调整。配料皮带秤检测物料瞬时流量值，通过输出的作用使过程反馈值跟随给定值变化，并保持稳定。

 

称重配料系统分手动和自动控制，手动控制在检修或测试设备时采用，一般情况下均采用自动控制配料。配料系统启动后，首先混合料主皮带启动，配料秤启动，圆盘给料机或震动给料设备启动，开始下料配料，完成一次自动配料。一直以来，自动配料控制采用现场PC机，又上位PC机设定各种相关参数，并与PLC实现系统的自动控制。在采集物料瞬时流量值的基础上，与预先设定值进行比较构成闭环反馈系统，从而实现配料自动控制。PC机控制配料需一套完善的计算机控制软件，对现场操作人员的要求比较高，操作人员学习培训熟练需要一个过程。

 

哈尔滨东昌的自动配料系统采用的是较之以前应用的配料控制为新技术，精度优于0.2%，笔者将在下一篇文章中为读者介绍。

 

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