阀口袋定量包装应该怎么操作?下面我来简单归纳一下他的操作步奏:
1.包装前检查
(1)上电前检查选择开关处于手动位置。
(2)上电后,观察称重仪表处于正常零位。
(3)检查控制气源压力为0.5mpa,流化气源压力为0.05mpa。
2.包装
选择开关切换为自动位置,夹好包装袋,包装秤自动完成以下功能,为:进料蝶阀打开→进料蝶阀关闭→流化排料开始→流化排料结束→夹袋气缸提起→翻袋→下一循环。
手动:用于手动排料和复位。
自动:正常包装。
清仓:最后几包或堵料时使用。
指示灯意义:
(1)进料指示灯亮表示进料蝶阀已打开,物料从大料仓进入包装秤的流化仓。
(2)排料指示灯亮表示进料蝶阀已关闭,流化阀和快慢排料阀已打开,物料从流化仓进入包装袋。
3.注意事项
(1)出现喷料、夹手等意外情况时,请迅速按下急停开关,包装秤将切断电源。
(2)按要求套好包装袋,夹袋后夹袋头要完全压住包装袋,避免喷料发生。
(3)自动翻袋不成功时,可直接按“手动翻袋”加以辅助。
(4)进料时若发现进料蝶阀始终不关闭,表示大料仓内已经没有物料,请切换至清仓模式进行最后几包物料的包装。
(5)自动模式包装时,若包装袋出现胀袋和较大粉尘时,请将流化气源压力适当调小;自动模式包装时,若出现慢排料堵料时,请将流化气源压力或慢排料气缸行程适当调大;清仓模式包装时,若包装袋出现严重胀袋时,表示流化仓内物料已排空。
(6)每天下班前,将流化仓内残留的物料和秤体上的粉尘清理干净,将选择开关切换至手动模式,按下急停开关切断电源。
下面我再来介绍一款半自动定量包装秤,他的特点是电动控制,免维护,速度快。
东昌电动定量包装秤全系列产品均采用科力钢制传感器,其用料十足,耐压耐腐蚀。东昌包装秤为了达到免维护,零故障的要求,在各个元件上的配置都非常严格谨慎。所以驱动元件均采用仪表型电机驱动。日本三菱工程级别plc程序控制单元,定位精准,免维护,免调校,耐低温,耐粉尘。适用于各种环境下的定量包装作业要求。绝对不会出现零点漂移的现象。
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